自動繞線機主軸變頻器在每次停車時在操作面板上產生oL過電壓報警，利用萬用表測量輸入側電源電壓，發現正常，故將問題鎖定在變頻器設定的減速時間上。為了盡可能地減小主軸停車時的慣性，于是將變頻器的減速時間設定的很小，導致發出停車信號后變頻器的頻率下降地很快，同時電機的同步速下降地也很快，由于收卷電機存在較大慣性，使得收卷電機的實際轉速超過此時的同步速，收卷電機運行于發電機狀態，在電機定子側感應出一個較大的電壓，使變頻器發生過電壓報警。

    本(ben)系統(tong)經過(guo)實(shi)際調(diao)試，將減速時(shi)間(jian)設定(ding)為0.5S，既能(neng)大(da)程(cheng)度地減小自(zi)動繞(rao)線機減速時(shi)的(de)慣性，又能(neng)保證(zheng)不(bu)出(chu)現(xian)過(guo)電壓(ya)報(bao)警,繞(rao)制扁線時(shi)張力的(de)調(diao)節是通過(guo)調(diao)整碟式剎車片的(de)氣(qi)壓(ya)大(da)小來實(shi)現(xian)的(de)，我們(men)也應(ying)針對(dui)不(bu)同的(de)線寬總結出(chu)對(dui)應(ying)的(de)氣(qi)壓(ya)大(da)小。

    繞線時圓線的張力是通過在舒張輥上纏繞圈數的多少來調整的，當繞制比較細的圓線時，如果張力值調整的不合適會出現細線被拉長變細、緣漆脫落的情況，因此自動繞線機廠家應針對不同的圓線(xian)線(xian)徑總結出合適(shi)的纏繞圈數。

    如果在調試時發現(xian)(xian)自動(dong)(dong)繞(rao)線機的(de)(de)(de)排線機構(gou)會(hui)出(chu)現(xian)(xian)明(ming)顯(xian)的(de)(de)(de)一走(zou)一停的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象(xiang)，而且(qie)在每(mei)個走(zou)停的(de)(de)(de)周(zhou)(zhou)(zhou)期內，走(zou)的(de)(de)(de)時間很短，停的(de)(de)(de)時間很長(chang)，導致排線緊密度不一致。可以考慮將采樣周(zhou)(zhou)(zhou)期減小到兩倍(bei)的(de)(de)(de)PLC掃(sao)描周(zhou)(zhou)(zhou)期，繼(ji)續調試，發現(xian)(xian)排線機構(gou)能夠很平(ping)滑地移動(dong)(dong)，不會(hui)出(chu)現(xian)(xian)一走(zou)一停的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象(xiang)，排線也(ye)更加緊密。

    如果在(zai)調試時發現(xian)自動繞線(xian)機的(de)(de)排線(xian)機構(gou)(gou)會出(chu)現(xian)明顯的(de)(de)一(yi)(yi)走一(yi)(yi)停(ting)(ting)的(de)(de)現(xian)象，而且在(zai)每(mei)個走停(ting)(ting)的(de)(de)周期(qi)內，走的(de)(de)時間很(hen)短，停(ting)(ting)的(de)(de)時間很(hen)長(chang)，導致排線(xian)緊密(mi)度不一(yi)(yi)致。可以考慮將采樣周期(qi)減小(xiao)到兩倍的(de)(de)PLC掃(sao)描周期(qi)，繼續調試，發現(xian)排線(xian)機構(gou)(gou)能夠很(hen)平(ping)滑地(di)移動，不會出(chu)現(xian)一(yi)(yi)走一(yi)(yi)停(ting)(ting)的(de)(de)現(xian)象，排線(xian)也更加緊密(mi)。