全自動繞線機廠家的繞線機是典型的(de)電氣機械加(jia)工生(sheng)產(chan)設(she)備，整(zheng)個生(sheng)產(chan)加(jia)工工藝就(jiu)是漆包線之間結構的(de)整(zheng)理(li)和纏繞(rao)過程。構成一臺繞(rao)線機需要用到許多種類的(de)自動化產(chan)品，主要包括(kuo)控(kong)制系統(tong)，傳動控(kong)制，運動控(kong)制，人機界(jie)面和傳感器。

       繞線機的故障分類大多是：電氣以及機械、傳動和氣動（如果有的話）這幾種類型，這里面電氣部份又可以分成強和弱電，而且繞線機廠家正常情況(kuang)在其的數控(kong)系統的設計以(yi)及(ji)使用和維修(xiu)里(li)面(mian)，有考慮對于易損(sun)以(yi)及(ji)易故障(zhang)的部位給予(yu)報警(jing)，而報警(jing)電路(lu)工作之后，一方面(mian)在顯示屏或(huo)者是(shi)操(cao)作面(mian)板上面(mian)給出聲以(yi)及(ji)光等報警(jing)的信(xin)息(xi)，另外一方面(mian)發出一個保護性的指令。使得系統斷電或(huo)者是(shi)停止工作，從而保證安全以(yi)及(ji)防(fang)止故障(zhang)給更加擴大化。

       檢(jian)查(cha)問(wen)題(ti)時先從(cong)機(ji)械(xie)(xie)部(bu)(bu)件(jian)(jian)的問(wen)題(ti)入手再(zai)檢(jian)查(cha)電氣部(bu)(bu)件(jian)(jian)，只有在確定機(ji)械(xie)(xie)零件(jian)(jian)無故(gu)障(zhang)后，再(zai)進(jin)行電氣方面的檢(jian)查(cha)，需要有針(zhen)對性地查(cha)看線路與機(ji)械(xie)(xie)的運作關(guan)系(xi)，先從(cong)常(chang)見(jian)部(bu)(bu)件(jian)(jian)檢(jian)修入手后檢(jian)查(cha)特殊部(bu)(bu)件(jian)(jian)，因配(pei)(pei)件(jian)(jian)質量或裝配(pei)(pei)問(wen)題(ti)所(suo)引起的故(gu)障(zhang)，一般占常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)的50%左右(you)。

 ;      檢(jian)修時應先(xian)(xian)清(qing)潔后維(wei)修。對(dui)于灰(hui)塵和油污染較重(zhong)的(de)(de)電(dian)氣部件，先(xian)(xian)對(dui)其進行清(qing)掃、其實有許多故障都是由臟污及塵塊(kuai)引(yin)起的(de)(de)，一經清(qing)潔故障往(wang)往(wang)會排(pai)除，電(dian)源部分(fen)出現故障的(de)(de)概率在整(zheng)個故障設備(bei)中占的(de)(de)比例很(hen)高，所以(yi)先(xian)(xian)檢(jian)修電(dian)源的(de)(de)各項參數是否(fou)正常，可以(yi)減少盲目檢(jian)修的(de)(de)過程。

       使用(yong)單位(wei)保養(yang)制度(du)不健全(quan)，設備缺乏必要的(de)定(ding)期保養(yang)、潤滑(hua)(hua)所造成的(de)故(gu)障(zhang)，這類故(gu)障(zhang)是繞線機故(gu)障(zhang)的(de)主要原因，軸(zhou)承出現異常的(de)溫度(du)升高，潤滑(hua)(hua)劑嚴(yan)重泄漏，軸(zhou)承變(bian)色等(deng)等(deng)問題，處理方法：建立(li)良好的(de)設備保養(yang)制度(du)，專人定(ding)期保養(yang)設備，對(dui)潤滑(hua)(hua)部件定(ding)期加油檢查，及(ji)時補充潤滑(hua)(hua)劑并(bing)選擇選擇適(shi)當的(de)潤滑(hua)(hua)劑，及(ji)時的(de)調整外殼的(de)擋肩(jian)位(wei)置，并(bing)清(qing)除(chu)軸(zhou)襯附近的(de)異物。